論液化石油氣小區供氣

    隨著改革開放和經濟建設的不斷發展，人民生活水平日益提高，城市的現代化和鄉鎮的城市化已經成為社會發展的必然趨勢。目前，新型住宅小區及高檔別墅的開發建設，給燃氣供應、冬季采暖和居住環境提出了更高更具體的要求。由于新型住宅區均向城鎮郊區發展，而這些地方距城市燃氣管網較遠，用戶的生活用氣成為****問題，而唯一也是最好的解決辦法就是使用液化石油氣，建設液化石油氣氣化站或混氣站。供給小區居民餐飲、生活熱水及采暖空調等用氣，既減少了集中供暖鍋爐房對環境造成的污染，又節省了配套設施的占地面積，并且易于分戶調節，簡化管理。

  1．按供氣氣質分

  (1)純液化氣自然氣化供應；

  (2)純液化氣強制氣化供應；

  (3)液化氣與空氣混合氣供應。

  2．按液化氣儲存方式分

  (1)液化氣鋼瓶儲存；

  (2)液化氣地上儲罐儲存；

  (3)液化氣地下儲罐儲存。

    管網供氣壓力可分為中壓供氣和低壓供氣兩種壓力級制。中壓供氣壓力一般在2800mmH₂0以上，低壓供氣壓力可根據管網長度不同，在280—500 mmH₂0之間。在采用混合氣供應時，較宜采用中壓供氣，因為混合氣在較高壓力下的露點較低，不易冷凝，且中壓供氣管網的自身調節性能好，管網運行工況穩定，用戶灶前壓力被動小。而采用純液化石油氣供應時，只能采用低壓供氣，因為純液化石油氣在較高壓力下的露點很高，在輸送過程中極易冷凝，因此只有采用低壓輸送才可避免冷凝現象的發生。

   普通居民用戶：灶具、快速熱水器。

   公寓用戶：灶具、供生活熱水的容積式熱水爐或供生活熱水及采暖熱水的熱水爐。

   高檔別墅用戶：灶具、供生活熱水的容積式熱水爐、供生活熱水和采暖熱水的熱水爐或燃氣冷熱風空調。

    1．單瓶組自然氣化供氣站(模式1)

    (1)工藝流程

    將一組50公斤鋼瓶氣相分別接至一根氣相集氣管，經過調壓器調壓至280～400mmH₂0后，經供氣管網，送至用戶用氣設備。通過更換瓶組來保證持續穩定為用戶供氣，并定期及時運送鋼瓶。

  (2)適用范圍及優缺點

   單瓶組自然氣化供氣站適用于用氣量較小的用戶，一般情況下高峰平均小時用氣量應在0.5～10Nm³之間，使用鋼瓶數量最多不應超過8瓶，適用于高峰用氣時間短且用氣狀態為間斷用氣的用戶，一般用于餐廳、食堂、醫院等公共建筑、公共福利用戶、工業用戶以及小型民用戶。對于小型民用戶而言，一般可供100戶左右，其特點是投資小、工藝簡單，但在運行中需有人隨時值守，以便監測壓力以及時更換瓶組，保證正常供氣。

  (3)站址選擇及占地面積

    此模式氣化站占地面積小，如果鋼瓶總數不多于8瓶(包括備用瓶)，可以與用戶建筑設在同一個單體內，但必須有直通室外的門、窗，與建筑物的其他部分要用非燃燒體實墻隔開，一般只需要一間20平方米左右的房間。如果鋼瓶總數在8瓶以上 (包括備用瓶)，此氣化站必須獨立設置，且必須與其他建筑物保持15米以上的安全間距，其占地面積最小為100平方米(站內不包括運瓶車的回車場地)。

    (4)站內主要設備及用電情況

    ①液化石油氣集氣管。

    ②液化石油氣鋼瓶接口。

    ③液化石油氣調壓器。

    ④液化石油氣鋼瓶。

    ⑤液化氣濃度檢測報警器。

    ⑥連鎖防爆風機。

    此種模式氣化站內的用電設備只有報警器及風機，其用電量較小。

    (5)消防安全措施

    瓶組間內所有電氣設備均應采用防爆型，地面應為不發火地面，并且應設置液化石油氣濃度檢測報警器及連鎖防爆風機，同時設置小型干粉滅火器。

    2．雙瓶組自然氣化站(模式2)

    (1)工藝流程

    ①手動切換：將兩組50公斤鋼瓶的氣相分別連接于一根集氣管上，且每組分別有總閥門控制，可根據供氣管網的長度，通過一組調壓裝置調壓至280～400mmH₂0并送至用戶設備，當一組鋼瓶的液化氣用完后，須人工切換瓶組，以保持連續供氣。

    ②自動切換：將兩組50公斤鋼瓶的氣相分別接至一個自動切換調壓閥的兩側，經調壓后供給用戶設備。當一組鋼瓶壓力不夠時，另一組將自動打開，同時關閉第一組。

    (2)適用范圍及優越性

    其適用范圍與單瓶組模式基本相同，但在使用上有較大的優越性。第一，在管理上更加方便可靠，減少了人為造成的錯誤操作，也減少了工人的勞動強度，巡視時間間隔較長；第二，可以節約用氣，當高峰小時較長且瓶中所剩液化氣不多時，如果是單組供氣則需立即換瓶，如果是雙組供氣則只需倒換瓶組閥門即可解決，當用氣量降低時可再倒回第一組使用，可使鋼瓶內液化氣用得較為徹底，如為帶自動切換裝置則更為方便，這一程序可以自動實現。

    (3)站址選擇及占地面積

    站址選擇原則及占地面積與單瓶組供氣模式

要求基本相同，但瓶組間距略微加大。

    (4)站內主要設備及用電情況

    ①液化石油氣集氣管。

    ②液化石油氣鋼瓶接口。

    ③液化石油氣氣相自動切換調壓閥。

    ④液化石油氣鋼瓶。

⑤液化氣濃度檢測報警器。

    ⑥連鎖防爆風機。

此種模式氣化站的用電情況與單瓶組自然氣化站相同。

   (5)消防安全設施

   與單瓶組自然氣化站相同。

  (1)工藝流程

  ①手動切換：將兩組50公斤鋼瓶的液相管分別接于一根集液管，且每組設有總控制閥門，然后接至液化石油氣氣化器的液相人口，經過氣化器加熱后變為氣相，再經調壓器調壓至280～500mmH₂0后送至用戶管網，供給用戶設備使用。

  ②自動切換：將兩組50公斤鋼瓶的液相分別接于液化石油氣液相自動切換閥的兩側，然后接至氣化器的液相入口，以與手動切換相同的工藝流程供給用戶設備使用。

  (2)適用范圍及優缺點

    此種模式適用于距液化氣灌瓶廠較近，且用氣量較大的工業用戶、公共建筑、公共福利用戶以及用戶較少的居民小區用戶，一般高峰平均小時用氣量在10-40Nm³之間，可供普通居民用戶500戶左右。使用液化石油氣氣化器可以保證較大的高峰小時用氣量，不受鋼瓶小時自然氣化量的限制，同時此種模式的供氣站占地面積較其他類型強制氣化站小，安全間距也較小，投資也較其他類型強制氣化站省。但與儲罐儲存相比，工人勞動強度大，且受鋼瓶運輸情況的影響較大。

    (3)站址選擇及占地面積

    此種模式站址選擇的原則與自然氣化瓶組供氣站基本相同，但由于需要增加必要的配電間、辦公用房及值班室，因此其建筑面積及站區占地面積較自然氣化瓶組站大，其占地面積最小需要150平方米(不包括運液車的回車場地)。

    (4)站內主要設備及用電情況

    ①液化石油氣鋼瓶組。

    ②液化石油氣氣化器：按美國RANSOME公司的氣化器計算，根據不同的小時蒸發量，每140公斤設備的額定功率為25kW。

    ③液化石油氣調壓器。

    ④液化氣濃度檢測報警器。

    ⑤連鎖防爆風機。

    (5)消防安全措施

    與鋼瓶自然氣化站相同。