引言
LGP儲(chǔ)罐罐底閥門泄漏給儲(chǔ)配站的安全生產(chǎn)帶來(lái)極大的隱患。自從西安LPG儲(chǔ)罐底閥門泄漏發(fā)生重大事故后,我們一直在尋找一種可以快速實(shí)施的堵漏方法。
1、注水堵漏的工藝方案
1.1 LPG的性質(zhì)
①氣態(tài)LPG的密度比空氣大,泄漏后積聚在地成附近不易擴(kuò)散。LPG的爆炸極限約為2%~9%,爆炸下限較低。一旦發(fā)生泄漏,LPG可以在小范圍內(nèi)很快形成爆炸性混合氣體非常危險(xiǎn)。
②液態(tài)LPG比水輕。
③LPG飽和蒸氣壓較高,氣化速度快,在由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的過(guò)程中,短時(shí)間內(nèi)可吸收大量的熱量。如果噴到人的身體上,會(huì)導(dǎo)致皮膚表面局部降溫而造成凍傷。
1.2 工藝原理
由于液態(tài)LPG比水輕,如果儲(chǔ)罐底部閥門、法蘭及連接件發(fā)生泄漏,可以通過(guò)工藝管道向儲(chǔ)罐內(nèi)注水,用水托起LPG,使LPG與泄漏點(diǎn)隔離,降低LPG泄漏到周圍環(huán)境中的可能性。為實(shí)施堵漏等措施爭(zhēng)取時(shí)間,并減少了液態(tài)LPG的噴出量,減少對(duì)操作人員的傷害。
1.3 工藝流程
工藝流程見(jiàn)1。水泵與消防水管和消防水池相連,確保供水連續(xù)性和可靠性。泵出口的兩條管道必須加裝止回閥,一旦LPG管道壓力較大時(shí),LPG不會(huì)逆向流入消防管道中。LPG常溫下飽和蒸氣壓較高,約0.4MPA~0.8MPA,所以選泵時(shí)選取揚(yáng)程較高的泵,確保使水順得進(jìn)入儲(chǔ)罐。宜再并聯(lián)臺(tái)備用泵,情況危險(xiǎn)時(shí)兩臺(tái)泵可同時(shí)工作,更可靠。
1.4 工藝的實(shí)施
生產(chǎn)中一旦發(fā)現(xiàn)泄漏,找到泄漏點(diǎn)后,當(dāng)判斷其他方法難以實(shí)施睦,立即開(kāi)泵注水。如果泄漏點(diǎn)較小,因在泄漏過(guò)程中LPG迅速氣化吸熱,使泄漏點(diǎn)周圍濕度急速下降,水達(dá)到泄漏點(diǎn)后遇冷結(jié)冰形成冰堵,可以起到暫時(shí)堵漏的作用。如果泄漏點(diǎn)裂口較大無(wú)法形成冰堵,繼續(xù)向儲(chǔ)罐內(nèi)注水。因液態(tài)LPG比水輕,所以注入儲(chǔ)罐里的水將LPG托到水面上使LPG與泄漏點(diǎn)隔離。此時(shí)從泄漏點(diǎn)噴出的主要是水而不是純LPG,再采用其他方法堵漏。在堵漏過(guò)程中,可打開(kāi)儲(chǔ)罐頂部散閥,放散氣態(tài)的LPG,為樣既不易形成危險(xiǎn),又使儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低。
1.5 工藝的特點(diǎn)
①此工藝流程簡(jiǎn)單,啟動(dòng)迅速,見(jiàn)效快,易于實(shí)現(xiàn),能起到應(yīng)急作用。
②從泄漏點(diǎn)噴出的液體主要是水,減少了堵漏過(guò)程中LPG的噴出量,延遲了爆炸性混合物的形成,降低了操作人員的凍傷危險(xiǎn)性,降低了操作難度,為實(shí)施堵漏、倒罐等措施爭(zhēng)取了時(shí)間。
③實(shí)施對(duì)空放散降低了瓶泄漏點(diǎn)壓力,便于堵漏。
2、結(jié)語(yǔ)
隨著LPG儲(chǔ)罐使用的時(shí)間越來(lái)越長(zhǎng),設(shè)備特別是密封裝置不斷的老化,泄漏的可能性也不斷加大。一旦儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏,在其他堵漏方法無(wú)法實(shí)施的情況下,采用此工藝能起到臨時(shí)應(yīng)急的作用,值得推廣普及。