論 液 化 石 油 氣 小 區(qū) 供 氣

隨著改革開放和經(jīng)濟建設(shè)的不斷發(fā)展，人民生活水平日益提高，城市的現(xiàn)代化和鄉(xiāng)鎮(zhèn)的城市化已經(jīng)成為社會發(fā)展的必然趨勢。目前，新型住宅小區(qū)及高檔別墅的開發(fā)建設(shè)，給燃?xì)夤��?yīng)、冬季采暖和居住環(huán)境提出了更高更具體的要求。由于新型住宅區(qū)均向城鎮(zhèn)郊區(qū)發(fā)展，而這些地方距城市燃?xì)夤芫W(wǎng)較遠(yuǎn)，用戶的生活用氣成為****問題，而唯一也是最好的解決辦法就是使用液化石油氣，建設(shè)液化石油氣氣化站或混氣站。供給小區(qū)居民餐飲、生活熱水及采暖空調(diào)等用氣，既減少了集中供暖鍋爐房對環(huán)境造成的污染，又節(jié)省了配套設(shè)施的占地面積，并且易于分戶調(diào)節(jié)，簡化管理。

1. 按供氣氣質(zhì)分

（1）純液化氣自然氣化供應(yīng)；

（2）純液化氣強制氣化供應(yīng)；

（3）液化氣與空氣混合氣供應(yīng)。

2. 按液化氣儲存方式分

（1）液化氣鋼瓶儲存；

（2）液化氣地上儲罐儲存；

（3）液化氣地下儲罐儲存。

管網(wǎng)供氣壓力可分為中壓供氣和低壓供氣兩種壓力級制。中壓供氣壓力一般在280mmHO以上，低壓供氣壓力可根據(jù)管網(wǎng)長度不同，在280～500mmHO之間。在采用混合氣供應(yīng)時，較宜采用中壓供氣，因為混合氣在較高壓力 下的露點較低，不易冷凝，且中壓供氣管網(wǎng)的自身調(diào)節(jié)性能好，管網(wǎng)運行工況穩(wěn)定，用戶灶前壓力被動小。而采用純液化石油氣供應(yīng)時，只能采用低壓供氣，因為純液化石油氣在較高壓力下的露點很高，在輸送過程中極易冷凝，因此只有采用低壓輸送才可避免冷凝現(xiàn)象的發(fā)生。

普通居民用戶：灶具、快速熱水器。

公寓用戶：灶具、供生活熱水的容積式熱水爐或供生活熱水及采暖熱水的熱水爐。

高檔別墅用戶：灶具、供生活熱水的容積式熱水爐、供生活熱水和采暖熱水的熱水爐或燃?xì)饫錈犸L(fēng)空調(diào)。

1. 單瓶組自然氣化從氣站（模式1）

（1）工藝流程

將一組50公斤鋼瓶氣相分別接至一根氣相集氣管，經(jīng)過調(diào)壓器調(diào)壓至280～400mmHO后，經(jīng)供氣管網(wǎng)，送至用戶用氣設(shè)備。通過更換瓶組來保證持續(xù)穩(wěn)定為用戶供氣，并定期及時運送鋼瓶。

（2）適用范圍及優(yōu)缺點

單瓶組自然氣化供氣站適用于用氣量較小的用戶，一般情況下高峰平均小時用氣量應(yīng)在0。5～10Nm之間，使用鋼瓶數(shù)量最多不應(yīng)超過8瓶，適用于高峰用氣時間短且用氣狀態(tài)為間斷用氣的用戶，一般用于餐廳、食堂、醫(yī)院等公共建筑、公共福利用戶、工業(yè)用戶以及小型用戶。對于小型民用戶而言，一般可供100戶左右，其特點是投資小、工藝簡單，但在運行中需有人隨時值守，以便監(jiān)測壓力以及時更換瓶組，保證正常供氣。                                    

（1） 站址選擇及占地面積

此模式氣化站占地面積小，如果鋼瓶總數(shù)不多于8瓶（包括備用瓶），可以與用戶建筑設(shè)在同一個單體內(nèi)，但必須有直通室外的門、窗，與建筑物的其他部分要用非燃燒體實墻隔開，一般只需要一間20平方米左右的房間。如果鋼瓶總數(shù)在8瓶以上（包括備用瓶），此氣化站必須獨立設(shè)置，且必須與其他建筑物保持15米以上的安全間距，其占場面積最小為100平方米（站內(nèi)不包括運瓶車的回車場地）

（4）站內(nèi)主要設(shè)備及用電情況

①液化石油氣集氣管。

②液化石油氣鋼瓶接口。

③液化石油氣調(diào)壓器。

④液化石油氣鋼瓶。

⑤液化氣濃度檢測報警器。

⑥連鎖防爆風(fēng)機。

此種模式氣化站內(nèi)的用電設(shè)備只有報警器及風(fēng)機，其用電量較小

（5）消防安全措施

瓶組間內(nèi)所有電氣設(shè)備均應(yīng)采用防爆型，地面應(yīng)為不發(fā)火場面，并且應(yīng)設(shè)置液化石油氣濃度檢測報警器及連鎖防爆風(fēng)機，同時設(shè)置小型干粉滅火器。

2. 雙瓶級自然氣化部（模式2）

（1）工藝流程

    ①手動切換：將兩級50公斤鋼瓶的氣相分別連接于一根集氣管上，且每組分別有總閥門控制，可根據(jù)供氣管網(wǎng)的長度，通過一組調(diào)壓裝置調(diào)壓至280～400mmHO并送至用戶設(shè)備，當(dāng)一組瓶的液化氣用完后中，須人工切換瓶組，以保持連續(xù)供氣。

②自動切換：將兩組50公斤鋼瓶的相分別接至一個自動切換調(diào)壓閥的兩側(cè)，經(jīng)調(diào)壓后供給用戶設(shè)備。當(dāng)一組鋼瓶壓力不夠時，另一組將自動打開，同時關(guān)閉第一組。

（2）適用范圍及優(yōu)越性

其適用范圍與單瓶組模式基本相同，但在使用上有較大的優(yōu)越性。第一，在管理上更加方便可靠，減少了人為造成的錯誤操作，也養(yǎng)活了工人的勞動強度，巡視時間間隔較長；第二，可以節(jié)約用氣，當(dāng)高峰小時較長且瓶中所剩液化氣不多時，如果是單組供氣則需立即換瓶，如果是雙組供氣則只需倒換瓶組閥門即可解決，當(dāng)用氣量降低時可再倒回第一組使用，可使鋼瓶內(nèi)液化氣用得較為徹底，如為帶自動切換裝置則更為方便，這一程序可以自動實現(xiàn)。

（3）站址選擇及占地面積

站址選擇原則及占地面積與單瓶組供氣模式要求基本相同，但瓶組間距略微加大。

（4）站內(nèi)主要設(shè)備及用電情況

①液化石油氣集氣管。

②液化石油氣鋼瓶接口。

③液化石油氣氣相自動切換調(diào)壓閥。

④液化石油氣鋼瓶。

⑤液化氣濃度檢測報警器。

⑥連鎖防爆風(fēng)機。

此種模式氣化站的用電情況與單瓶組自然氣化站相同。

（5）消防安全設(shè)施

與單瓶組自然氣化站相同。

3．瓶組強制氣化站（模式3）

（1）工藝流程

①手動切換：將兩組50公斤鋼瓶的液相管分別接于一根集液管，且每組設(shè)有總控制閥門，然后接至液化石油氣氣化器的液相入口，經(jīng)過氣化器加熱后變?yōu)闅庀啵�再�?jīng)調(diào)壓器調(diào)壓至280～500mmHO后送至用戶管網(wǎng)，供給用戶設(shè)備使用。

②自動切換：將兩組50公斤鋼瓶的液相分別接于液化石油氣相自動切換閥的兩側(cè)，然后接至氣化器的液相入口，以與手動切換相同的工藝流程供給用戶設(shè)備使用。

（2）適用范圍及優(yōu)缺點

此種模式適用于距液化氣灌瓶廠較近，且用氣量較大的工業(yè)用戶、公共建筑、公共福利用戶以及用戶較少的居民小區(qū)用戶，一般高峰平均小時用氣量在10～40Nm之間，可供普通居民用戶500戶左右。使用液化石油氣氣化器可以保證較大的高峰小時用氣量，不受鋼瓶小時自然氣化量的限制，同時此種模式的供氣站占地面積較其他類型強制氣化站省。但與儲罐儲存相比，工人勞動強度大且受鋼瓶運輸情況的影響較大。

（3）站址選擇及占地面積

此 種模式站址選擇的原則與自然氣化瓶組供氣站基本相同，但由于需要增加必要的配電間、辦公用房及值班室，因此其建筑面積及站區(qū)占地面積較自然氣化瓶組站大，其占地面積最小需要150平方米（不包括運液車的回車場地）。

（4）站內(nèi)主要設(shè)備及用電情況

液化石油氣鋼瓶組。

液化石油氣氣化器：按美國RANSOME公司的氣化器計算，根據(jù)不同的小時蒸發(fā)量，每140公斤設(shè)備的額定功率為25kW。

液化石油氣調(diào)壓器。

液化氣濃度檢測報警器。

連鎖防爆風(fēng)機。